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铸造车间除尘设备
东泉滤筒除尘器除尘过程1、捕集分离过程：①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。2、排尘过程：经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。3、排气过程：已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程
温度变化大会100-800℃；
必须配备火花捕捉器；
必须配备强有力的烟气冷却设备，比如前置水冷多管除尘器；
当风温超过设定温度时，系统自动控制减小风机风门，降低烟气流量，若温度持续升高，则直接关闭风机，保护除尘系统；当冲天炉熔炼原料中有大量含油废机铁、含油漆废钢等油性物质时，不宜采用布袋除尘器。
铸造车间粉尘特点
扬尘点多、分散、分布广；
粉尘浓度高；
粉尘磨啄性强；
粉尘比重大。
铸造车间除尘方案
除尘系统工艺布局宜就地除尘（是将除尘器、风机与扬尘设备结合为一体,就地捕集和回收粉尘,这种方法布置紧凑、简单、维修方便、节约能源。）和系统除尘（将同时运转、粉尘性质相同的、距离较近的几个扬尘设备的吸尘口合为一个系统）相结合。
宜采用两级除尘工艺：旋风除尘＋滤袋（筒）除尘器，增加滤袋和滤筒的使用寿命。
粉尘含量高的点位采用滤筒除尘器时，考虑清灰的因素，滤筒应垂直安装，且折数和折深不能过大。
在除尘管道设计时,在保证通风罩的捕尘能力的同时,应防止型砂被气流带入除尘管道,不仅可以减小管道摩擦,还可以防止管道积尘和除尘器滤材受尘粒摩擦而损坏。
在设计排风罩时,应考虑周围环境对排风效果的影响,尤其是当排风罩位于车间大门口附近时,应充分考虑穿堂风的影响,适当加大罩口风
速或采取相应的技术措施。
东泉环保专业研发、生产、销售除尘滤筒，在除尘滤筒的研发方面有着10多年的研发以及实际应用经验，并拥有独立自主的知识产权和多项发明专利，各种滤筒包括：滤筒、除尘滤筒、收尘滤筒、空气滤筒。